閃光對焊機 (人氣:7)

閃光對焊機(UNS-40、60)

下一個產品: 無
名稱:閃光對焊機
型號:閃光對焊機(UNS-40、60)
主要特點

1、采用氣動垂直加壓或液壓垂直加壓,工件夾緊牢固,使焊接接頭美觀、牢固、夾渣少。

2、結構新穎,設計獨特,剛性好。采用高精度導向機構,耐磨性好,焊接速度快,加壓穩定。

3、微電腦控制器可實現對預熱、閃光、頂鍛整個焊接過程的最精確控制,調節方便。

4、高導磁矽鋼片,次級整體結構,輸出電流大,節能環保。

5、通水變壓器,通水可控硅, 通水電極頭提高了設備的使用壽命。

6、廣泛使用于各種線材類、板類、管類、異型類的銅、鋁、鐵、不銹鋼等金屬的高質量焊接。


 主要技術參數 

型 號UNS-40UNS-63UNS-80UNS-100
電源電壓380V380V380V380V
功率40KVA63KVA80KVA100KVA
負載率20%20%20%20%
焊接能力80mm21200mm2160mm2200mm2
最大夾緊力8000N8000N8000N8000N
最大頂鍛力6000N6000N12000N12000N
冷卻水量5L/min5L/min5L/min5L/min
重量820KG860KG900KG950KG
外型尺寸長1200*寬850*高1800mm

保養、檢修

1、給油

每星期一次,給焊機的各運動部分加油,在各部分運動部件上加數滴機油/黃油。

2、空氣過濾器

⑴ 排水

氣源過濾器的作用是濾除壓縮空氣內水份、雜物,以免水氣、雜物損蝕氣動元件。工作中須經常觀察過濾器杯中的積水。當水面接觸到杯中的蓋罩時,須及時使焊機停止工作,關閉調壓閥側的氣源開關。使過濾器內氣壓為零。積水便會在過濾器的下部排水口排出。排完水后,焊機可重新工作。

⑵ 清污

焊機使用時間長后,過濾器杯內會有污垢沉積。這時須將過濾器杯取下清洗。

卸過濾杯時,握住杯體,大拇指按下卡鈕,旋轉一個角度,向下拉,即可卸下杯體。

用中性清潔劑和毛刷清洗干凈杯內壁,并卸下蓋罩上的濾芯清洗干凈。然后按相反程序安裝好濾芯和杯體。

 

3、閃光頂鍛系統

液壓系統的閃光速度與頂鍛速度是非常重要的兩個焊接參數。

  1. l        閃光速度調整為68mm/s(壓鑄鋁);
  2. l        頂鍛速度依油泵流量、壓力而定,流量調到最大為止;
  3. l        需每天檢查行程開關、推進油缸座、手動調速閥的鎖緊螺絲是否松動;
  4. l        需定期對電磁閥、電機、油泵、油管接頭、冷卻器的工作情況進行檢查,判斷是否松動、漏油、損壞,并修復;
  5. l        必須每半年更換液壓油,并清理/更換進油濾網;

4、電極整形

對焊電極一般都是根據工件形狀加工而成。當長時間焊接工作后,電極在夾緊力及大電流的作用下會燒蝕、變形使焊接效果變壞。此時須及時對電極進行修整。如果電極只是臟、污、燒花,可用細砂紙/電磨進行打磨光亮。如已嚴重變形,則須拆下重新加工,或更換新電極。

  1. l        每焊接一個工件需用噴槍對準模具吹干凈焊渣,并目測模具是否異常;
  2. l        每隔半小時需對模具與焊渣、軌道進行一次徹底的清渣與檢測;
  3. l        每天在換班時需對電極、擋板、推進座、電磁閥的緊固螺絲進行檢測與緊固;
  4. l        每班應在工作前檢測電控的“緊急停止”開關、按鍵開關工作是否正常;

5、緊固連接處的維修

焊接變壓器次級側、次級導體及電極座的連接處要1年拆卸1-2次,并研磨連接部位。若接觸不良,會降低焊接能力,所以,特別是感覺到焊機焊接能力有下降時,特別要這樣做。

  1. l        對其它連接部位,也要經常檢查螺栓有無松動等;
  2. l        在拆卸蓋頭電極座時,需保證蓋頭電極座與機體間絕緣。

6、冷卻水路的清掃

每月清掃一次,向給水口吹入壓縮空氣清除冷卻水路的水垢。

7、機體的清潔

由于閃光對焊的金屬飛濺物非常多,因此每天都必須對焊機的外部及電極間隙處進行清掃。每天對焊機內外均進行清掃。否則焊機會出現局部短路與跳火。

五、使用注意事項

1、焊接作業

在焊接時,絕對不能將手等放入電極之間,電極加壓力大至數千牛頓,會造成重傷。

2、電極頭的檢修、整形、更換

檢修、整形、更換電極頭等時,一定要關閉控制裝置的電源開關。

3、內部檢修

檢修焊機機體內部及控制裝置或更換部件等時,一定要切斷電源。

4、構造的變更

請勿任意改變機器的構造或規格,若需要時,請與銷售商或本公司聯系,并特別需要注意以下幾點:

⑴ 如需在焊機上安裝焊接工裝,一定要將工裝與電極導電帶或工裝與機體外殼間完全絕緣,否則,焊接電流分流到焊接工裝上,引起部件損傷。

⑵ 請勿變更焊機內部恒溫開關或進行改造。

5、保養、檢修

請一定按照使用說明書進行保養、檢修,否則不僅不能充分發揮焊機的功能,還會大大縮短使用壽命。

6、保護用具的穿著

焊接時會產生飛濺,請穿著防護服、鏡、防護手套等防護工具。

7、理想的焊接效果:

焊口沿四周均勻凸出1.5-2.0mm,有明顯的焊渣擠出,達到試壓18公斤的要求,做切口分析時,內部應是沿內壁四周均勻凸出1.0mm左右,合格率為98%以上。

8、保證品質的基礎:

  1. l        壓鑄材料的材質保證;
  2. l        壓鑄模具按焊接要求加工—-片體壁厚2.7mm,伸出長度15mm;
  3. l        蓋頭壁厚2.55mm,內壁同片頭的內壁尺寸,外壁均勻減少,伸出長度15mm;
  4. l        壓鑄過程請嚴格按照生產要求調整合摸壓力,頂鍛壓力,頂鍛速度,爐溫;
  5. l        專用設備由經過專業培訓的人員操作;

品質保證

本機出廠時已經過嚴格檢查,為防止萬一產生的故障,本公司發行保修證,務請閱讀后妥善保管(委托修理時,需要保修證)。

如果焊機出現故障需要修理時,請寫明焊機型號、制造編號、故障內容,及時與銷售商或本公司聯系。

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